耙式真空干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備， 耙式真空干燥機(jī)主要由混合軸、氣缸、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備后，通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料與加熱表面的接觸不斷更新，使物料均勻加熱，從而達(dá)到良好的干燥效果。
耙式真空干燥機(jī)經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒，適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料。真空耙式干燥機(jī)熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。
濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。真空耙式干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。有利于真空耙式干燥機(jī)獲得更高哪些效率，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出，采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。
耙式真空干燥機(jī)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°)，第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。用隨機(jī)配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式干燥機(jī)箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進(jìn)氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當(dāng)真空表指示值達(dá)到-0.1Mpa時，先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源，以防止真空泵機(jī)油倒流到工作室內(nèi)，(6090及6210型無真空閥，可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時真空耙式干燥機(jī)機(jī)內(nèi)處于真空狀態(tài)。進(jìn)一步提高耙式真空干燥機(jī)受熱的均勻度，耙式真空干燥機(jī)進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒，傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)。高強(qiáng)度制作的真空耙式干燥機(jī)保證時刻穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，耙式真空干燥機(jī)的干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達(dá)1%，甚至0.5%。該真空干燥機(jī)在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用真空耙式干燥機(jī)在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。
耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用壽命長、性能穩(wěn)定可靠、蒸汽消耗低、適用性強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。特別適用于高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。經(jīng)用戶長期使用，證明是一種良好的干燥設(shè)備。干燥的材料從外殼的上部添加到中部。在連續(xù)正反旋轉(zhuǎn)耙齒的攪拌下，物料軸向前后移動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新。它由蒸汽間接加熱，耙齒均勻攪拌，破碎桿被破碎，使物料中的水氣化。 |
