經過十余年的發展,目前,我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要,鑒于真空干燥設備“綠色”優點,應用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對較大規格的真空干燥設備需求量將逐步增加,市場前景非常巨大。真空干燥機將成為市場需求的主流,我國干燥劑行業必須大幅提升技術水平,提高干燥效率,降低能耗,為實現綠色生產貢獻自己的力量。 目前,我國真空干燥機發展慢的一個重要原因,就是相互模仿,在同一技術水平的缺乏創新。專家稱,使產品干燥效果產生變化的一個重要驅動力是所含液體的蒸發溫度,真空干燥這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發溫度下降,可以帶來很多益處,尤其對于接觸干燥。 如今,真空干燥機的應用在很多行業里都顯現出了廣泛的勢頭,它只要是給物料進行合理的干燥,如果能在使用中節約能源消耗,這將是提高生產效率、節約生產成本的有利之處,應該采用合理的設計理念,優化系統的整體協調性,加大干燥機的選擇類型,在開發和生產的同時,提高產品的優勢。 業內人士認為,對于真空干燥機向節能型發展的趨勢,是眾多生產企業值得研究的課題,如果能更好地利用節能型產品,對于產品的銷量將會成為提升的趨勢,而且用戶也可以從其中獲取更高的利潤,所以說節能型的發展將是干燥機行業的創新之路。 專家稱,真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程,干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。真空干燥機若是能將產、學、研密切合作,就一定能夠取得更加顯著的成果。 現代科技日益發達,真空干燥機逐漸取消了舊式膏狀干燥,對國內的真空干燥機發展來說,已經處在了發展的上升階段,很多好的產品表現出來的實際性能已經非常優越,不僅為企業的生產帶去了便利,同時也提高了企業生產效益。 真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,可成為環保類型的“綠色”干燥。 與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續干燥法有許多獨特的優點,能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。真空連續干燥設備及技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點,從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。 要實施高效與綠色干燥的發展戰略,首先要走資源節約型發展道路,在探索干燥技術的新型發展道路時,必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮,以求得全面、協調和可持續地發展。 食品真空干燥的特點 真空干燥是基于這樣一基本原理:水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關,在真空狀態下,水的沸點降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避免在高溫下營養成分維生素等的破壞,同時提高了干燥速度。此外在真空系統中,單位體積內空氣的含量低于大氣中的含量,在這相對缺氧的環境下進行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會,色素褐變或其它氧化變質等,所以采用真空干燥獲得較好的食品質量。 真空干燥在食品、制藥、化工等行業有廣泛的應用,國內也開發和引進了各種真空干燥設備,其結構形式多種多樣。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥器,帶式真空干燥器等。這些傳統的真空干燥設備主要采用熱風,蒸汽或電等加熱,利用熱傳導,對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。 |