雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為****回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116～140W/(m?·K),黏結(jié)性物料U=80～93W/(m?·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。同時(shí)，真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象，這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時(shí)，物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小，由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)制造要求：
1、材質(zhì)要求：
a、與物料直接接觸的零部件均應(yīng)選用無毒、耐腐蝕、不與藥品發(fā)生反應(yīng)并不吸附藥品的材料，并有材質(zhì)證明文件。
b、不銹鋼板應(yīng)符合GB/T4237的要求
２、結(jié)構(gòu)與外觀要求：
a、與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表面及工作零件表面應(yīng)平整、光滑、無死角、易消毒、易清洗。
b、傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑密封應(yīng)無漏油現(xiàn)象。
C、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)傳動(dòng)部件及罐體外表面應(yīng)采用不銹鋼板包覆。包覆后的表面應(yīng)平整、光滑，不得有明顯凹凸等外觀缺陷。
3、安全要求
a、電氣系統(tǒng)的絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1－2002中19.4的規(guī)定。
b、電氣系統(tǒng)的耐壓應(yīng)符合GB5226.1－2002中19.3的規(guī)定。
C、電氣系統(tǒng)的標(biāo)記、警告標(biāo)志和項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)符合GB5226.1－2002中第17章的規(guī)定。
d、罐體的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及容器類備劃分按GB150－1998及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1999版）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
e、機(jī)械傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)傳動(dòng)裝置采用必要的防護(hù)措施，確保操作人員的安全。
4、性能要求：
a、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作系統(tǒng)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠；機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)無阻滯現(xiàn)象及異常聲響，罐體回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；真空吸引管與罐體同軸，不當(dāng)有晃動(dòng)現(xiàn)象。
b、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于85db(A)。 |
