產(chǎn)品詳情 概述: 是以煤、木材和果殼等原料,經(jīng)炭化、活化和后處理而得。按外觀形狀可分為粉狀活性炭、顆粒活性炭、成型活性炭和活性炭纖維。 活性炭專用CT-C熱風(fēng)循環(huán)烘箱: 原理 本產(chǎn)品經(jīng)過(guò)幾次升級(jí)換代,達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。它是利用蒸汽或電為熱源,用軸流風(fēng)機(jī)與熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣。熱空氣流經(jīng)烘盤(pán)與物料進(jìn)行熱傳遞。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘箱進(jìn)行補(bǔ)充,再?gòu)呐艥窨谂懦?不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣,這樣來(lái)保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度。本烘箱****的特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)從而增加了傳熱,節(jié)約了能源。使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3%~8%提高到目前的35%~50%左右,它是利用強(qiáng)制通風(fēng)的作用,減少上下溫差。我廠出廠的烘箱,均設(shè)有分風(fēng)裝置,用戶可在使用前進(jìn)行風(fēng)葉調(diào)節(jié),使上下溫差處于****狀態(tài)。 CT系列烘箱不帶自動(dòng)控制,采用4-72離心風(fēng)機(jī),CT-C型系列烘箱全部采用低噪音軸流風(fēng)機(jī),配用了自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng),并備有PLC控制系統(tǒng)選擇。
型號(hào)規(guī)格 |
每次干燥量 (kg/batch) |
配用功率 (kw) |
耗用蒸汽 (kg/h) |
散熱面積(m2) |
風(fēng)量(m3/h) |
上下溫差(℃) |
配用烘盤(pán)(只) |
外形尺寸 (mm ) |
配套烘車(輛) |
CT-I |
100 |
1.1 |
20 |
20 |
3400 |
±2 |
48 |
2430 x1200 x2375 |
2 |
CT-II |
200 |
1.1 |
40 |
40 |
5200 |
±2 |
96 |
2430 x 2200 x 2433 |
4 |
CT-III |
300 |
2.2 |
60 |
120 |
9800 |
±2 |
144 |
3430 x 2200 x 2620 |
6 |
CT-IV |
400 |
2.2 |
80 |
160 |
9800 |
±2 |
192 |
4380 x 2200 x 2620 |
8 |
CT-C-0 |
25 |
0.45 |
5 |
5 |
3400 |
±2 |
16 |
1480 x 1100 x 1750 |
0 |
CT-C-IA |
50 |
0.45 |
10 |
10 |
3400 |
±2 |
24 |
1400 x 1200 x 2000 |
1 |
CT-C-I |
100 |
0.45 |
18 |
20 |
3450 |
±2 |
48 |
2300 x 1200 x 2000 |
2 |
CT-C-II |
200 |
0.9 |
36 |
40 |
6900 |
±2 |
96 |
2300 x 2200 x 2000 |
4 |
CT-C-III |
300 |
1.35 |
54 |
120 |
10350 |
±2 |
144 |
2300 x 3220 x 2000 |
6 |
CT-C-IV |
400 |
1.8 |
72 |
160 |
13800 |
±2 |
192 |
4460 x 2200 x2290 |
8 |
CT-C-IB |
120 |
0.9 |
20 |
20 |
6900 |
±2 |
48 |
1460 x 2160 x 2250 |
2 |
CT-C-IS |
專用烘瓶 |
2.2 |
60 |
60 |
6900 |
±2 |
|
1140 x6160 x 3240 |
6 |
高效高溫遠(yuǎn)紅外滅菌烘箱 |
1200 x 1000 x 1600 |
1 |
活性炭專用JG氣流干燥機(jī): 原理 氣流干燥能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到****的控制。我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成,濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合,在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下,物料被破碎成細(xì)顆粒,在干燥同時(shí)向出口移動(dòng),最后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管,進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。(旋轉(zhuǎn)干燥器可根據(jù)要求選配)。 技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
蒸發(fā)水分(以表面水分計(jì)算) (kg/h) |
裝機(jī)功率 (kw) |
占地面積(m2) |
高度 (m) |
JG50 |
50 |
10 |
20 |
9 |
JG100 |
100 |
20 |
32 |
11 |
JG200* |
200 |
31 |
40 |
11 |
JG250 |
250 |
32 |
64 |
13 |
JG500* |
500 |
54 |
96 |
13 |
JG1000* |
1000 |
135 |
120 |
15 |
JG1500* |
1500 |
175 |
200 |
16 | |